首届中国国际进口博览会于11月5日在上海开幕，短短几天时间，霍尼韦尔硕果累累，一举拿下浙石化舟山炼化一体化智能互联工厂项目、中化集团互联工厂项目、万华化学互联运营服务项目和江苏斯尔邦UOP/海德鲁甲醇制烯烃工艺装置扩产改造项目及年产70万吨丙烷脱氢装置项目等多项大单。
浙石化舟山炼化一体化智能互联工厂项目
11月7日，霍尼韦尔同浙江石油化工有限公司（简称“浙江石化”）签订《智能互联工厂建设合作谅解备忘录》，就浙江石化舟山年4000万吨炼油与石化一体化项目达成新的合作意向，致力于打造更为现代和智能的新一代互联工厂，合同金额约8000万美元。
霍尼韦尔过程控制部将为该项目一期和二期项目提供全厂的DCS控制系统、生产执行系统(MES)、 成品油罐区的油品移动自动化、汽油在线调合系统，以及操作人员技能管理系统等。同时， 双方还将进一步在互联工厂、过程/资产/人员互联、全厂优化、智能运行等诸多方面展开长期合作和创新研究，通过智能互联、先进控制技术，边缘计算、数字双胞胎以及数字化决策支持等最新技术，帮助浙江石化实现务实有效的智能运营革新及数字化转型，让企业运营更安全、更可靠、更高效性。
中化集团互联工厂项目
11月7日，霍尼韦尔过程控制部与中国中化集团有限公司（简称“中化集团”）化工事业部签署互联工厂生产执行系统（MES）和霍尼韦尔卓越系统（HES）合作协议，围绕精细化工领域的生产运行智能化、业务管理精益化开展合作，助推中国化工企业数字化转型。
霍尼韦尔互联工厂生产执行系统和霍尼韦尔卓越系统将助力中化集团持续创新，帮助其建立一套规范的卓越运营业务管理系统，覆盖业务全流程，指导工厂运作，实现企业从成本、安全、质量到产品交付的持续改进，推动精细化工安全、绿色、健康的持续发展。
万华化学互联运营服务项目
11月7日，霍尼韦尔UOP与万华化学签订合约，万华化学将采用霍尼韦尔互联工厂工艺可靠性顾问 (Process Reliability Advisor) 对其位于山东烟台工厂的UOP C3 Oleflex™丙烷制烯烃装置进行常规监测。这是工艺可靠性顾问服务首次应用于中国市场。万华化学拥有世界上最大的Oleflex工艺装置，该装置可以将丙烷转化成丙烯，年产量超过75万吨。而丙烯是用于制造多种塑料树脂、薄膜和纤维的主要化工原料。
互联工厂工艺可靠性顾问是霍尼韦尔互联工厂解决方案的一部分。它通过霍尼韦尔UOP工艺和故障模型相结合的精密软件不断地吸收工厂数据，进而提供关键性能指标信息和工艺建议，提前发现潜在问题，从而避免对生产和工厂盈利造成影响，确保工厂实现长周期稳定运营。
江苏斯尔邦石化两项合作备忘录
11月6日，霍尼韦尔UOP与江苏斯尔邦石化有限公司签署两项合作谅解备忘录，分别就UOP/海德鲁（HYDRO）甲醇制烯烃工艺装置扩产改造项目和年产70万吨丙烷脱氢装置项目达成合作意向。
江苏斯尔邦计划并正在改造其现有的UOP/HYDRO的甲醇制烯烃工艺装置，相比装置原设计提高120%进料。霍尼韦尔UOP的最新的甲醇制烯烃技术将帮助其实现最低生产成本和最高投资回报。霍尼韦尔UOP将为该项目提供先进的MTO/HYDRO工艺技术、工程设计、技术服务、专用设备等。
此外，江苏斯尔邦计划并正在建设一套丙烷脱氢项目，装置产能为70万吨/年。霍尼韦尔UOP的丙烷脱氢技术使用脱氢方式将丙烷转化成丙烯，该技术已经被证明为生产成本低、投资回报高的技术。霍尼韦尔UOP将为该项目主要工艺装置提供工艺技术、工程设计、技术服务、专用设备、燃烧设备等。
除上述所列项目以外，霍尼韦尔还签约了中石化扬子石化吸附剂项目、福建联合吸附剂项目、中国石油广东石化分公司揭阳大炼油项目和福建古雷石化高通量管等项目。
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